半圓管選用擠壓成型加工有什么作用
半圓管軋制壓力的因素影響,主要有以下七點:
1、隨著軋輥直徑的增加,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,因而軋制壓力增加。
2、半圓管厚度隨著軋件厚度的增加,軋制壓力減小,反之,越薄軋制壓力越大。
3、管材的化學成分在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬內的組織和性能不同,軋制壓力也不同。
4、壓下量在軋輥直徑和摩擦系數相同的條件下,半圓管與軋輥的接觸面積增加,軋制壓力增加。同時接觸弧長增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增加。
5、熱軋時隨著軋制速率的增加,形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增加、溫度的升高,變形抗力有所下降。
6、半圓管寬度隨著軋件寬度的增加,接觸面積增加,軋制價格壓力增加。
7、隨著軋制溫度的升高,變形抗力下降,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。
1、隨著軋輥直徑的增加,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,因而軋制壓力增加。
2、半圓管厚度隨著軋件厚度的增加,軋制壓力減小,反之,越薄軋制壓力越大。
3、管材的化學成分在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬內的組織和性能不同,軋制壓力也不同。
4、壓下量在軋輥直徑和摩擦系數相同的條件下,半圓管與軋輥的接觸面積增加,軋制壓力增加。同時接觸弧長增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增加。
5、熱軋時隨著軋制速率的增加,形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增加、溫度的升高,變形抗力有所下降。
6、半圓管寬度隨著軋件寬度的增加,接觸面積增加,軋制價格壓力增加。
7、隨著軋制溫度的升高,變形抗力下降,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。
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